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ALC防火墻施工方案

工程項目概況：

工程地點位于四川省成都市青白江區(qū)****，火墻主體結構為門式輕鋼結構，施工淮安大橋防撞塊設施建筑面積58700平。防方案

工程范圍：

本ALC防火墻工程范圍包括1兩個廠房，火墻具體部位如下：

（1）、施工1廠房，防方案一層，火墻共一道防火墻，施工位置為5軸：

①、防方案5軸防火墻（一層），火墻總長約48米，施工高度范圍為標高1.2米至鋼梁底；

墻板材料選用

本工程墻板材料選用****公司有限公司所生產(chǎn)蒸壓輕質加氣混凝土板材（以下簡稱ALC板），防方案厚度選用125mm，火墻防火時間不小于4小時。施工

03SG71蒸壓輕質加氣溷凝土板(NALC)構造詳圖

建筑設計施工施工圖

GB5032013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準

GB5022011砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范

一、墻板安裝工法選擇：

本工程安裝工法采用鉤頭螺栓板材橫裝工法。

二、安裝節(jié)點示意

ALC排版圖

板材橫裝防火墻排版示意圖，具體排版參見各墻體方案圖。淮安大橋防撞塊設施

端部剖面節(jié)點

跨中后置鋼柱位置剖面節(jié)點

跨中原鋼柱位置剖面節(jié)點

門洞位置剖面節(jié)點

注：防火墻安裝具體節(jié)點參照防火墻方案圖

三、安裝工藝

1.工藝流程

工藝流程

2.安裝方法

（1）、后置鋼構焊接：

①后置鋼柱焊接：

根據(jù)防火墻方案圖所標注的尺寸位置，放出后置鋼柱定位軸線，根據(jù)每根后置柱具體高度下料、拼接后置柱，同時安裝后置柱底鐵板。為防止?jié)M焊拼接造成鋼柱焊接變形，后置鋼柱的拼接采用間斷焊接方式，焊縫間距為600mm，焊縫長度為100mm。

注意：后置鋼柱安裝時應保證其位置和垂直度滿足要求，其誤差控制在1cm以內(nèi)。

②、后置連接角鋼及門洞加固角鋼焊接：

根據(jù)防火墻方案圖所示位置焊接連接角鋼，因防火墻下部為1.2米墻體，因而豎向角鋼下部的開始部位為地面以上高1.2米（參見防火墻方案圖）。角鋼與角鋼，角鋼與原鋼柱、后置鋼柱連接亦采用間斷焊接，焊縫同后置鋼柱拼接焊縫。

注意：豎向角鋼焊接時應保證其位置和垂直度滿足要求，其誤差控制在1cm以內(nèi)。

（2）、板材定制生產(chǎn)：

后置鋼構焊接同時進行板材定制生產(chǎn)。板材定制的尺寸和數(shù)量可根據(jù)防火墻方案圖中排版圖的尺寸和數(shù)量定制，板材定制長度為：板材定制長度=圖紙長度-10~20mm

注意：為保證板材定制長度的準確性，在板材定購前對現(xiàn)場原結構鋼柱間距進行選點復測，對于誤差較大應及時進行調(diào)整。

（3）、底部墻體砌筑：

待后置鋼構安裝完成，底部墻體開始砌筑，砌筑時應保證砌筑墻體頂面在同一水平面。

（4）、ALC板進場：

①運輸：底部墻體砌筑完成后，ALC進場。板用汽車從工廠直接運到工地現(xiàn)場，板材運輸時成垛堆放，每垛2~3層，每層間用墊塊隔開。

②卸貨：用叉車或吊車將板堆放到現(xiàn)場堅實平整的地面，當用吊車卸貨時，應用尼龍吊帶起吊板材，不可用鋼絲繩。

③堆放：板材堆放場地應堅實平整，堆放時每垛底部應設置墊塊，每垛擺放不應太高，方便后期工人搬運施工?，F(xiàn)場條件允許時可直接將板材卸于廠房內(nèi)，以減少后期水平搬運時間。

（5）、ALC墻板吊裝：

①、吊裝前準備：為方便板材吊裝施工和加快施工進度，吊裝前根據(jù)各跨尺寸，將相應尺寸板材就近堆放。根據(jù)墻體高度選用合適的吊車，安裝焊接鉤頭螺栓工人可站立在移動式腳手架或移動升降平臺上操作，具體平面布置可參加下圖:

吊裝平面

吊裝前，板材兩端用專用擴孔鉆頭擴孔，其孔位置（跨中墻板）如圖所示：

圖例

②、吊裝：板材吊裝時吊具可選擇石材吊板專用夾具或自制U型卡吊裝。

*石材吊板專用夾具吊裝：板材吊至墻體位置時，固定就位板材，松開夾具。

*自制U型卡吊裝：板吊裝前，板中部位鉆孔，安裝固定好U型卡后起吊板材，待板安裝就位、鉤頭螺栓安裝好后，拔出鋼筋插銷、去除U型卡，U型卡形狀與尺寸如下圖所示：

③鉤頭螺栓焊安裝：板材就位后，初擰鉤頭螺栓，待螺栓彎勾與鋼柱、角鋼點焊后，擰緊螺栓，安裝下一塊板材。

（6）、局部勾縫、修補：對于需做飾面的板材墻體，板間縫用專用白色勾縫劑勾縫。對于破損較大部位，先用1:3水泥砂漿進行修補，修補至距墻面1cm，待砂漿干后，用專用白色修補粉修補表面。若吊裝時用U型卡吊裝，吊裝后插孔用專用修補粉填堵。

（7）、清理報驗：將板面清理干凈，申請報驗。

材料出廠運輸：

為保證材料出廠運輸過程中出現(xiàn)磕碰破損，材料在裝貨時最底層板底部墊木方或墊塊，分垛碼放，每垛分兩至三層，上下層板間設置墊塊，垛與垛間相互擠緊，用繩子將板材與車體綁扎牢固，防止運輸過程板材發(fā)生搖晃造成板材破損；

卸貨、堆放：

卸貨采用叉車或吊車分垛卸貨，為防止卸貨時底部板材邊角被破壞，叉車應緩慢抬起、放下；

為防止板材因堆放的場地應不平整而發(fā)生傾倒，堆放的場地應平整并已硬化，堆放時，每垛板底部應設置墊塊；

板材吊裝：

板材用小型卷揚機吊裝，起吊時應緩緩起吊,避免板材碰撞。待墻板就位，鉤頭螺栓擰緊并點焊后，去掉吊鉤，進行下一塊安裝。

實例照片

板材修補：

板材為水泥基材料板材，能與水泥砂漿很牢固粘結，對于因磕碰破損的部位，待板材安裝好后可用水泥砂漿進行修補，但修補表面不能超過板材表面，以免影響后期飾面裝修。

ALC板墻安裝驗收《建筑工程施工驗收統(tǒng)一標準》和《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》為依據(jù)，并參照《蒸壓輕質加氣砼板應用技術規(guī)程》

安裝允許偏差符合表2的規(guī)定要求.

1.堅持貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的，“建筑安裝安全技術操作規(guī)程”；

2.切實做好現(xiàn)場管理，道路要通暢，材料、構件堆放要整齊，平穩(wěn)；

3.現(xiàn)場易燃品、朝天釘和拆除的木模應及時清理，集中堆放。木工棚及倉庫內(nèi)嚴禁吸煙；

4.安全“三件寶”要使用并要經(jīng)常檢查“三寶”是否牢固安全；

5.機械設備一定要有防護罩和接地接零、機械操作，應有專人負責；

6.高空作業(yè)人員應經(jīng)醫(yī)務部門檢查，患有高血壓、心臟病、貧血癥及其它不適合高空作業(yè)人員不得從事高空作業(yè)；

7.根據(jù)現(xiàn)場具體情況，提出以下要求：

（1）、參加施工的工人，要熟練知本工種的安全操作規(guī)程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

（2）、正確使用個人防護用品和安全防護措施，安全用具應定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。

（3）、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)工地施工負責人同意。

（4）、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險處，應有防護設施或明顯標志。

（5）、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉動的危險部位要設防護裝置。

（6）、工作前必須檢查機械、儀表、工具等；確認完好后方準使用。

（7）、電氣設備和線路必須絕緣良好，遇有臨時停電或停工休息時，必須斷電。

（8）、高空作業(yè)衣著要靈便，工具和材料要堆放平穩(wěn)。

（9）、梯子不得缺檔,不提墊高使用,使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施。

（10）、注意使用電氣、明火等，謹防火災。