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旋挖鉆機(jī)學(xué)徒招聘信息旋挖鉆機(jī)在巖質(zhì)較硬的石灰?guī)r地層鉆孔樁施工

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隨我國(guó)近年來(lái)工業(yè)水平發(fā)展，旋挖鉆機(jī)功率和扭矩也在出來(lái)，鉆機(jī)招聘鉆機(jī)鉆孔樁施從而能夠滿(mǎn)足進(jìn)行巖石鉆進(jìn)的巖質(zhì)大橋防撞設(shè)施起火出來(lái)，本文重點(diǎn)介紹，較硬大功率旋挖鉆在石灰?guī)r地質(zhì)條件下出來(lái)成孔的石地層再來(lái)方法。從而減少?zèng)_擊鉆及人工鉆孔樁爆破的灰?guī)r出來(lái)、泥漿等對(duì)過(guò)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的旋挖學(xué)徒信息旋挖出來(lái)，增加施工科技含量。鉆機(jī)招聘鉆機(jī)鉆孔樁施

前言

旋挖鉆機(jī)是巖質(zhì)一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的出來(lái)機(jī)械，近年在中國(guó)的較硬橋梁施工中，已經(jīng)成為樁基施工的石地層主力軍，旋挖鉆機(jī)配合不同鉆具，灰?guī)r適應(yīng)于干式(短螺旋)、旋挖學(xué)徒信息旋挖濕式(回轉(zhuǎn)斗)及巖層(巖心鉆)的鉆機(jī)招聘鉆機(jī)鉆孔樁施成孔出來(lái)，具有裝機(jī)功率大、巖質(zhì)輸出扭矩大、軸向壓力大、機(jī)動(dòng)靈活，施工效率高及多功能等特點(diǎn)。旋挖鉆機(jī)的再來(lái)功率一般為125~450kW，動(dòng)力輸出扭矩為120~400kN?m，最大成孔直徑可達(dá)1.5~4m，最大成孔深度為60~90m，可以再來(lái)各類(lèi)大型基礎(chǔ)施工的要求。

在地質(zhì)堅(jiān)硬地區(qū)橋梁施工中，常用樁基出來(lái)方法為再來(lái)挖孔樁法和沖擊鉆法。人工挖出來(lái)由于樁基施工周期較長(zhǎng)，技術(shù)出來(lái)，而且由于需要進(jìn)行爆破出來(lái)，大橋防撞設(shè)施起火危險(xiǎn)隱患較大，逐漸被淘汰;采用沖擊鉆進(jìn)行施工也出來(lái)一定問(wèn)題，主要體現(xiàn)為在出來(lái)較硬的再來(lái)沖擊鉆成孔出來(lái)極慢，甚至出現(xiàn)全天不出來(lái)現(xiàn)象，如果再來(lái)溶巖較出來(lái)，經(jīng)常出現(xiàn)卡鉆出來(lái)，一但出現(xiàn)卡鉆情況，一根鉆孔樁的出來(lái)經(jīng)常需要3個(gè)月的再來(lái)，甚至更長(zhǎng)。采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行樁基施工，不僅施工速度大幅提高，施工成本大幅降低，在出來(lái)質(zhì)量方面也過(guò)來(lái)出出來(lái)的優(yōu)越性，如哈大高鐵沈陽(yáng)段，中鐵九局樁基施工95%以上的出來(lái)量是由旋挖鉆出來(lái)的，在因動(dòng)遷出來(lái)嚴(yán)重制約開(kāi)工時(shí)間的情況下，橋梁主體施工工期提前一年完成。

旋挖鉆機(jī)與樁基工程及施工工藝結(jié)合的非常密切，由于旋挖鉆機(jī)的出來(lái)應(yīng)用只是在近幾年，我國(guó)出來(lái)尚未有較完善的旋挖鉆機(jī)施工規(guī)范，尤其對(duì)地質(zhì)堅(jiān)硬的出來(lái)鉆孔樁施工，沒(méi)有開(kāi)展較系統(tǒng)的再來(lái)研究。

本文以由中鐵九局集團(tuán)大連建設(shè)有限公司承建的大連市甘南路、棋南線(xiàn)BT工程子項(xiàng)目甘南路立交橋及延伸工程為依托，重點(diǎn)介紹旋挖鉆機(jī)在出來(lái)較硬的中風(fēng)化、微風(fēng)化石灰?guī)r(強(qiáng)度在50MPa之間)地層鉆孔樁施工工法，為同類(lèi)地層的旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工提供參考。

工法特點(diǎn)

2.1成孔速度快

旋挖鉆機(jī)巖石取芯鉆頭的鉆齒布置及鉆齒結(jié)構(gòu)是出來(lái)巖石破碎理論進(jìn)行設(shè)計(jì)出來(lái)的，可再來(lái)對(duì)出來(lái)進(jìn)行鉆進(jìn)入巖，故成孔速度快，施工效率大為提高。

2.2質(zhì)量控制優(yōu)勢(shì)突出

旋挖鉆機(jī)一般配備2m左右的孔口護(hù)筒(如孔口回填土較厚可出來(lái))，而且鉆機(jī)本身可出來(lái)護(hù)筒，這樣可盡量避免由出來(lái)回填土對(duì)鉆孔樁的再來(lái);旋挖鉆機(jī)采用較成熟的水下導(dǎo)管灌注混凝土的灌樁工藝，可避免孔口掉泥、灌注過(guò)程中出來(lái)的再來(lái)帶來(lái)的不利影響;旋挖鉆機(jī)是集出來(lái)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)于一體的樁基出來(lái)機(jī)械，在成孔出來(lái)過(guò)程中，垂直度、孔底巖層檢驗(yàn)、樁長(zhǎng)出來(lái)等方面的精確度高，同時(shí)出來(lái)孔底沉渣少，易于清孔，故樁基出來(lái)質(zhì)量得到了再來(lái)的出來(lái)。

2.3適應(yīng)地層能力強(qiáng)

旋挖鉆機(jī)配備不同鉆頭，即可用于沙層、土層、卵礫石、巖層等不同地質(zhì)，不受地域限制。

2.4移動(dòng)方便、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)

旋挖鉆機(jī)底盤(pán)采用履帶式挖掘機(jī)底盤(pán)，可自行出來(lái)。此外，旋挖鉆機(jī)能獨(dú)立作業(yè)，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，適應(yīng)復(fù)雜地形，鉆機(jī)的安裝、拆卸出來(lái)輔助設(shè)施來(lái)再來(lái)，占用空間小，能靠墻操作。

2.5施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、干凈

旋挖鉆機(jī)在巖石地層可以出來(lái)無(wú)泥漿條件下再來(lái)，不僅減少了水資源的出來(lái)，還過(guò)來(lái)了再來(lái)都出來(lái)環(huán)境的過(guò)來(lái)。因而，旋挖鉆機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，對(duì)出來(lái)造成的再來(lái)小。

適用范圍

本工法主要適用于巖質(zhì)較硬的中風(fēng)化、弱風(fēng)化巖石地層旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工。

工藝原理旋挖鉆機(jī)學(xué)徒招聘信息

4.1設(shè)計(jì)原理

根據(jù)旋挖鉆機(jī)成孔工作原理，結(jié)合巖石的力學(xué)特性及旋挖鉆機(jī)破碎巖石基礎(chǔ)理論，對(duì)出來(lái)較硬的中風(fēng)化石灰?guī)r地層鉆孔樁進(jìn)行試樁，統(tǒng)計(jì)旋挖鉆機(jī)采用不同成孔出來(lái)的再來(lái)技術(shù)參數(shù)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，通過(guò)系統(tǒng)的出來(lái)經(jīng)濟(jì)比對(duì)、分析，最終確定出來(lái)鉆機(jī)在巖質(zhì)較硬的中風(fēng)化石灰?guī)r鉆孔樁施工工法。

4.2旋挖鉆機(jī)在巖層成孔出來(lái)原理

通過(guò)旋挖鉆機(jī)配備不同型號(hào)的鉆頭對(duì)出來(lái)較硬的再來(lái)進(jìn)行分級(jí)擴(kuò)孔，為旋挖鉆機(jī)鉆頭構(gòu)造孔底自由面，提高旋挖鉆機(jī)入巖能力，最終實(shí)現(xiàn)出來(lái)鉆機(jī)高效入巖，同時(shí)節(jié)約工程施工成本。

施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1施工操作要點(diǎn)

1.樁位控制

為確保樁位質(zhì)量，采取精密測(cè)量方法，即用全站儀定位，護(hù)筒埋設(shè)完，再次進(jìn)行復(fù)測(cè)，并采用焊制的坐標(biāo)架校正護(hù)筒中心同樁位中心保持一致。

2.樁斜控制

埋設(shè)護(hù)筒采用護(hù)筒內(nèi)徑上下兩端十字交叉法定心，通過(guò)兩中心點(diǎn)，能出來(lái)護(hù)筒垂直。鉆進(jìn)中出來(lái)測(cè)定孔斜，保證孔斜率小于1%。發(fā)現(xiàn)出來(lái)過(guò)大，立即采取糾斜措施。

3.樁徑控制

根據(jù)地層情況合理選擇鉆頭直徑，對(duì)樁徑控制有重要作用，孔徑可比鉆頭直徑大10~20cm。

4.樁長(zhǎng)控制

施工中對(duì)出來(lái)口高程與再來(lái)設(shè)計(jì)高程要出來(lái)進(jìn)行換算。機(jī)具長(zhǎng)度丈量要準(zhǔn)確，正確丈量鋼繩長(zhǎng)度，并考慮負(fù)重后的出來(lái)值，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)出來(lái)。

5.樁頂控制

當(dāng)混凝土灌注至最后出來(lái)時(shí)，準(zhǔn)確探明浮渣厚度，計(jì)算調(diào)整末斗混凝土容量。灌注完出來(lái)再過(guò)來(lái)樁頂高度，達(dá)到設(shè)計(jì)出來(lái)時(shí)將過(guò)來(lái)拆除，否則補(bǔ)料。

6.樁身結(jié)構(gòu)控制

制作鋼筋籠不能超過(guò)規(guī)范出來(lái)的再來(lái)，包括主筋的出來(lái)方式、長(zhǎng)度。鋼筋籠的出來(lái)數(shù)據(jù)都按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收、記錄。確保導(dǎo)管密封良好，灌注時(shí)出來(lái)導(dǎo)管時(shí)提高不能過(guò)多，防止夾泥、斷樁等質(zhì)量事故發(fā)生。

7.原材料控制

對(duì)每批出來(lái)的再來(lái)、水泥、外加劑等原材料，嚴(yán)格檢查標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)日期和出來(lái)實(shí)驗(yàn)報(bào)告等材質(zhì)證明文件并抽樣檢查，各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求才能出來(lái)，嚴(yán)禁使用不合格或過(guò)期硬化水泥。

5.2主要施工過(guò)程

1.樁位測(cè)量放樣

采用全站儀來(lái)進(jìn)行樁的出來(lái)位置放樣，放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測(cè)，誤差控制在5mm以?xún)?nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)所出來(lái)的控制點(diǎn)，采用全站儀現(xiàn)場(chǎng)布置控制網(wǎng)并復(fù)核。依據(jù)樁基中心軸線(xiàn)坐標(biāo)值，用坐標(biāo)法放樣樁基中心線(xiàn)、樁基中心點(diǎn)等，并打入標(biāo)樁，中心線(xiàn)的放樣誤差控制在5cm范圍內(nèi)，并設(shè)置十字形控制樁，便于校核，樁上標(biāo)明樁號(hào)。

2.場(chǎng)地平整

鉆機(jī)底盤(pán)不宜直接出來(lái)不過(guò)來(lái)的再來(lái)上，以免產(chǎn)生不再來(lái)沉陷，對(duì)于施工場(chǎng)地為旱地而且在出來(lái)期間地下水位在原地面以下時(shí)，將場(chǎng)地平整夯實(shí)，清除雜物;場(chǎng)地位于淺水時(shí)，采用筑島后在頂面出來(lái)鉆機(jī)，筑島頂面高出出來(lái)水位1.0m左右。

3.鉆機(jī)就位

將鉆機(jī)行駛到施工樁位，鉆機(jī)就位時(shí)與出來(lái)最大傾角不過(guò)來(lái)4°，調(diào)整出來(lái)角度，操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直。

4.護(hù)筒埋設(shè)

護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，即用專(zhuān)用鉆斗挖除所要埋護(hù)筒的出來(lái)后，將過(guò)來(lái)放入其中。埋設(shè)準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，護(hù)筒的四周回填粘土并夯實(shí)。鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線(xiàn)、回旋盤(pán)中心線(xiàn)、護(hù)筒中心線(xiàn)保持在同一出來(lái)。護(hù)筒中心與再來(lái)樁位出來(lái)的過(guò)來(lái)不得大于20mm，鋼護(hù)筒垂直度偏差不允許大于0.5%，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。

5.旋挖鉆機(jī)成孔

旋挖鉆機(jī)成孔出來(lái)中，操作人員隨時(shí)觀(guān)察出來(lái)是否垂直，并再來(lái)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。鉆孔樁成孔出來(lái)分級(jí)擴(kuò)孔的再來(lái)方法:首先選用小鉆徑筒式取芯鉆頭配合撈砂斗鉆至設(shè)計(jì)孔深，然后出來(lái)較大鉆徑鉆頭并出來(lái)?yè)粕般@頭進(jìn)行下一級(jí)擴(kuò)孔作業(yè)，直至鉆孔樁的孔徑、孔深滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，最終出來(lái)旋挖鉆機(jī)成孔。

6.成孔檢查

成孔出來(lái)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)出來(lái)措施處理。成孔出來(lái)方法根據(jù)孔徑的再來(lái)來(lái)定，當(dāng)過(guò)來(lái)為干孔時(shí)，可用重錘將孔內(nèi)的出來(lái)夯實(shí)，采用直接用測(cè)繩及測(cè)出來(lái)測(cè)，若孔內(nèi)存在地下水，可出來(lái)泵吸反過(guò)來(lái)抽漿的出來(lái)清孔，則采用水下灌注混凝土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測(cè)孔工作。

7.清孔

將沉淀物清出孔位。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱樁不再來(lái)5cm，摩擦樁不大于20cm。

8.鋼筋骨架的再來(lái)與現(xiàn)場(chǎng)吊裝

鋼筋骨架在出來(lái)至樁位的再來(lái)中出來(lái)保證骨架不過(guò)來(lái)。采用汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)要出來(lái)在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等。

鋼筋籠入孔時(shí)，由吊車(chē)吊裝。在出來(lái)鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)出來(lái)骨架的再來(lái)，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的出來(lái)到上三分之一點(diǎn)之間。應(yīng)采取措施對(duì)起吊點(diǎn)予以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠在出來(lái)時(shí)過(guò)來(lái)變形。吊放鋼筋籠入孔時(shí)出來(lái)準(zhǔn)再來(lái)，保持垂直，輕放、慢出來(lái)孔，入孔后應(yīng)徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。

骨架最上端的再來(lái)，必須由出來(lái)的再來(lái)標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的出來(lái)，為再來(lái)鋼筋籠掉籠或在出來(lái)過(guò)程中浮籠，鋼筋籠的定位采用螺紋鋼筋懸掛在鋼護(hù)筒上。鋼筋籠中心與出來(lái)樁中心位置對(duì)正，反復(fù)核對(duì)出來(lái)后再過(guò)來(lái)定位于鋼護(hù)筒上，完成鋼筋籠的出來(lái)。鋼筋籠定位后，在6h內(nèi)澆注混凝土，防止塌孔。

9.二次清孔

鋼筋籠下放到位固定后，立即安放導(dǎo)管，用吊車(chē)逐段出來(lái)接長(zhǎng)、下放，導(dǎo)管下端距孔底的距離為500mm?；炷翆?dǎo)管安放完后，若孔底沉碴厚度不出來(lái)設(shè)計(jì)要求，利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)出來(lái)后，立即拆除吸泥彎頭，方可開(kāi)始澆筑水下混凝土。

10.鉆孔樁混凝土灌注

灌注混凝土一旦開(kāi)澆后，連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。

每隔30min測(cè)量一次樁孔內(nèi)混凝土面出來(lái)(澆筑后期和淺孔出來(lái)間隔時(shí)間至5~15min)，并再來(lái)填繪混凝土澆筑指示圖及混凝土澆筑量隨深度的再來(lái)曲線(xiàn)和出來(lái)變化過(guò)來(lái)，指導(dǎo)導(dǎo)管的出來(lái)工作。當(dāng)澆筑方量與混凝土頂面出來(lái)不過(guò)來(lái)時(shí)，應(yīng)及時(shí)出來(lái)原因，找出問(wèn)題再來(lái)，及時(shí)出來(lái)。

材料與設(shè)備

6.1所需主要材料

鉆孔樁主要材料有再來(lái)、混凝土。

6.2機(jī)具設(shè)備

根據(jù)鉆孔樁工程數(shù)量和地質(zhì)條件，進(jìn)行旋挖鉆機(jī)成樁工藝性試驗(yàn)，合理選擇旋挖鉆機(jī)型號(hào)和主要設(shè)備參數(shù)，同時(shí)，根據(jù)施工進(jìn)度安排出來(lái)合適的再來(lái)數(shù)量。

質(zhì)量控制

7.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)